中频炉中可控硅的正确使用与分析 

可控硅是中频炉的心脏，它的正确使用对中频炉的运行至关重要。一台中频炉一年损坏三五只可控硅尚属正常，如果经常烧硅，电炉停摆，影响生产，就要引起警觉了。可控硅的工作电流从几百安到几千安，电压通常在一两千伏，良好的主控板保护和良好的水冷条件是必备的。 可控硅的超负荷特性，可控硅的损坏称为击穿。在正常的水冷条件下，电流超负荷能力可达110%以上，无电压超负荷能力，就是说，硅在超压情况下，是肯定损坏的。再考虑到浪涌电压，厂家在制造中频炉时，往往都按工作电压的 3-4倍值来选择硅元件。比如说，中频炉柜的额定工作电压是 750V时，就选 2只耐压 1400V的硅元件串联工作，相当于 2800V耐压值。 可控硅的正确安装压力，150-200KG/cm2。在中频炉出厂时，一般是用油压机压装。人工用普通的扳手用最大力气也达不到该数值，所以人工装压时，不必要担心硅会被压坏，压松了，反而会由于散热不良而烧硅。 

可控硅的散热器结构单独分析，水冷空腔+多铜柱支撑。如果循环水太硬，就会在水腔内部结垢，造成散热不良，如果水腔内进入树叶等杂物，也会造成水流不畅。 可控硅的出厂测试温度是 100℃，结温，,一般情况下，中频炉循环水温保持在 40℃以下就能保证它的正常工作。手持式红外线测温仪非常有用，350℃的测温仪才几百元，不太贵。用它来测量正在工作电源的可控硅温度及散热器温度，可及时发现异常点，处理故障。 

散热器的台面必须与元素分析仪件台面尺寸相匹配，防止压偏、压歪，而损坏器件。散热器台面必须具有较高的平整、光洁度。建议散热器台面粗糙度小于或等于 1.6μm，平整度小于或等于30μm。安装时元件台面与散热器台面应保持清洁、干净、无油污等脏物。 

安装时要保持硅元素分析仪件台面与散热器的台面完全平行、同心。安装过程中，要求通过元件中心线施加压力，以使压力均匀分布在整个接触区域。用户手工安装时，建议使用扭矩扳手，对所有紧固螺母交替均匀用力，压力的大小要达到规定要求。 在重复使用水冷散热器时，应特别注意检查其台面是否光洁、平整，水腔内是否有水垢和堵塞，尤其注意台面是否出现下陷情况，若出现了上述情况应予以更换。

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