浙江万能达炉业有限公司

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    真空炉技术资料
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    VHP150/2000真空热压炉特点

    真空热压炉成套范围及特性: 

    加热室:

    用于真空或保护气氛,结构形式为圆柱形;

    加热器结构形式为石墨管状鼠笼式,材质为日本高纯石墨,在均温区外圆周分布;

    隔热层,从里到外依次为石墨毡,莫来石保温毡,最外层为不锈钢外壳(304);

    为了便于进出料,加热室前部开门,水平出料;

    发热体更换方便。整个加热区可以作为一个结构完备的部件被拆卸出来,便于维护和修理;

    炉体:                 

    立式安装,采用前部开门方式,双层水冷结构、内层为不锈钢(304),外层为碳钢,内部按高真空要求抛光,外部喷涂油漆;

    炉体上设有真空接口、上、下压头装置(水冷,动密封)、电极引入装置(水冷,紫铜)、热偶及光学测温装置、充气装置、放气装置;

    炉门上设有电极引入装置;

    炉体与炉门连接结构为法兰形式,手轮螺栓锁紧;

    唇型密封圈更好的保证真空密封。

    真空热压炉真空系统:

    为三级高真空机组(扩散泵/罗茨泵/旋片泵);

    三级高真空机组的配置为KT600扩散泵/ZJP300罗茨泵/ /2X-70旋片泵;

    主要的工艺真空阀门均为气动或电动;

    附件为冷阱、波纹管;

    充放气系统:

    由电磁阀、微调阀及管路构成,可设定不同的充气压力范围,通过压力开关可自动充气和补气;

    气控系统:

    由小空压机、气动三联件、电磁换向阀、管路构成。

    用来驱动各系统的气动阀门;

    水冷系统:

    根据真空炉各部分对冷却水的要求,制作水箱及积水排、由阀门、管路等组成(甲方提供压力≥0.3Mpa,流量≥5t/h的水源);

    对炉体、炉盖、真空系统、水冷压头、水冷电极等进行冷却;

    其中总进水管路安装水压传感器;

    压力机及液压系统:

    压机型式采取双梁四柱式,输出压力为10T--150T

    具有较大的工作平台,用来放置真空炉体。为了保证上下压头的平行度,炉体上的水冷压头与油缸的连接方式为法兰连接;

    真空-热压炉专用的液压系统,具有泄压与保压功能。用来驱动油缸;

    压力控制阀门采用意大利阿托斯进口产品,自动整定次级压力,并能有效补偿由于热延展带来的压力波动,精度控制≤1MPa。具有泄压与保压功能。用来驱动压头;

    上下压头行程各100mm;测距采用电子尺;

    金属压头与石墨压头联接,石墨压头进入热区,石墨压头形状由于同热压工艺密切相关,故由使用方自备。

    电控系统:

    具有手动及自动两种控制方式,采用并联方式,两种方式可自动装换;

    手动方式采用按钮或旋钮操作;

    自动控制采用可编程控制器PLC及触摸屏,根据工艺要求,自主开发组态二次软件对设备进行自动控制;

    对各工艺参数(2温度、真空度、2压力,2位移)实现动态显示、记录、存储。

    温度控制:

    仪表:选用日本岛电公司控温仪;           

    控制方式:采用三相低电压大电流加热方式,低温采用B型热电偶控制,高温采用光学红外测温仪控制,高低温自动转换;

    加热功率180KW

    测温元件:B型热电偶(一支),光学测温计(一支);

    真空度控制:

    仪表:复合数显真空计;

    压力控制:

    仪表:日本岛电公司控制表;

    真空热压炉传感器:油压传感器;

    所有仪表及控制元件集中在一个特制电控柜内,主要电器元件均选用优质电器元件(如施耐德产品、欧姆龙、LG),及相应的电气安全连锁以确保设备的稳定及可靠性;

    设置必要的报警及保护,例如超温、水压低、气压低等;


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